河北津大中冀金钢等静压熔金银坩埚A10#碳化硅石墨坩埚燃气炉焦炭炉电炉专用

产品中文名称: 等静压成型碳化硅石墨坩埚

产品英文名称: 

Silicon carbide graphite crucible formed by ***static pressing

产品类别: 辅料耗材

河北津大中冀金钢等静压熔金银坩埚A10#碳化硅石墨坩埚燃气炉焦炭炉电炉专用中文介绍: 等静压成型碳化硅石墨坩埚：选用***耐火原材料，等静压坩埚成型设备及技术，具有：体积密度大、耐高温、传热快、耐酸碱侵蚀、高温强度大、抗氧化性能高等特点。使用寿命是粘土石墨坩埚的3-5倍。 本产品质量稳定，使用寿命长，大幅度降低了燃耗，降低了工人劳动强度，提高了工作效率，为用户创建了更好的经济效益。

配套炉型：可用于电阻炉，中频电炉，电磁感应炉，生物颗粒炉，燃气炉，焦炭炉，燃油炉，煤气发生炉等。

使用范围：熔炼各种金、银、铜、铝、锡、铅、锌等有色金属，及各种有色金属合金。

河北津大中冀金钢等静压熔金银坩埚A10#碳化硅石墨坩埚燃气炉焦炭炉电炉专用英文介绍: The largest ***static cool crucible forming equipment and technology, which is using advanced refractory raw materials and high-tech formula to develop a new generation of high-quality silicon carbide crucible. This product has the characteristics of high volume density, high temperature resistance, fast heat, acid and alkali resistance, high temperature strength, and oxidation resistance. The service life is 3-5 times of the clay graphite crucible. The product has stable quality, long service life, greatly reduces the fuel consumption, reduces the labor intensity of workers, improves the work efficiency, and creates better economic benefits for users. Matching furnace type: It can be used for resistance furnace, intermediate frequency electric furnace, induction cooker, biological particle furnace, gas furnace, coke furnace, fuel furnace, gas generator, etc. Scope of use: smelting all kinds of gold, silver, copper, aluminum, tin, lead, zinc and other non-ferrous metals, and a variety of non-ferrous metal alloy.

河北津大中冀金钢等静压熔金银坩埚A10#碳化硅石墨坩埚燃气炉焦炭炉电炉专用货品验收

收到货品时，应检查货品的外包装是否完好无损。开箱后检查坩埚表面有无缺损、裂纹、检查涂层有无损坏.

河北津大中冀金钢等静压熔金银坩埚A10#碳化硅石墨坩埚燃气炉焦炭炉电炉专用坩埚的搬运

为了更好的保护坩埚的釉层，搬运坩埚时必须非常小心，要轻取轻放，避免发生敲打、碰撞或跌落的现象，更不能把坩埚横放在地面上滚动运输。坩埚的釉层一旦受损，会导致坩埚在使用过程中容易发生氧化和老化现象。应该用垫了软垫的手推车（或者其他合适的搬运工具）小心的搬运坩埚。

河北津大中冀金钢等静压熔金银坩埚A10#碳化硅石墨坩埚燃气炉焦炭炉电炉专用坩埚的存放

1.坩埚必须储存在干燥的环境中，较好是放在木托盘上，并保持通风；

3.切忌坩埚不能暴露在潮湿的环境中，否则吸潮后的坩埚，釉层很容易在坩埚预热环节中剥落，从而降低坩埚的熔炼效率和使用寿命，情况严重时甚至会出现底部脱落。

燃气炉、生物颗粒炉、燃油炉、焦炭炉、煤炉坩埚的安装

一、安装坩埚前，必须先检查炉膛内部：炉壁和炉底应该是完好无损，必须干燥，没有金属或炉渣附着。如果炉壁或炉底附着水泥或炉渣，必须要进行清理。否则火焰的前进会受到阻碍而使火焰方向发生偏转，从而造成坩埚局部受热过度，在坩埚壁上发生氧化或产生小洞。

二、坩埚的底部支撑：

1.安装坩埚时，坩埚的底部支撑必须使用表面平整的、足够大的圆柱形底座，底座的直径至少要与坩埚的底部相同，较好是略大2-3cm，且底座高度略高于出火口，从而防止火焰直接烧到坩埚底部。否则容易造成底部材料迅速被侵蚀，坩埚变成锥形，或由于坩埚底部受力不均而使坩埚开裂。

2.为防止坩埚与底座粘连，可以在坩埚与底座间放一层隔离物（如：细耐火砂或高温棉。）

3.在倾转炉中使用卡隼式底座时，必须***底座的凸起和坩埚凹槽是互相匹配的。如果底座的凸起太高或者尺寸太大，坩埚底部会受到挤压，必然造成底部破裂，而且在倾倒后，坩埚不能被有效地固定。

4.安装带长浇嘴的倾转炉坩埚时，要提供高度合适的底座并把坩埚支撑固定好，如果底座支撑不合适，此类坩埚会只靠浇嘴“悬挂”在炉子内。这样坩埚会从上部断裂掉。

三、坩埚与支撑砖间的空隙：

1.坩埚与支撑砖间的空隙太小，坩埚受热膨胀后会受阻裂开，可在坩埚和炉壁顶部支撑砖间直接放置可燃物（插入小木片或纸板），在坩埚加热后，可燃物会燃烧掉从而留下足够的空间。

2.对于在侧面排废气的炉子，坩埚和炉壁之间可以用保温棉密封，然后用耐高温水泥固定。这样既可以防止因炉顶没有完全密封，而使坩埚顶部氧化而裂开，且在坩埚受热向上膨胀时不会受阻裂开。 （注：建议使用炉沿盖来防止坩埚的氧化、顶部开裂和腐蚀。炉沿盖的内边要覆盖住坩埚内表面100mm处，能更好地避免坩埚受到外力撞击和被氧化。）

3.在倾转炉中，应该在坩埚一半高度的位置上，有一块或两块支撑砖在浇嘴的下方把坩埚固定。应在坩埚和支撑砖之间放入3~4cm左右的高温棉，以保留足够的空间防止坩埚膨胀时受阻。

感应电炉坩埚的安装

1.坩埚与感应线圈间的距离为8-10cm（确保坩埚放置在感应线圈的中央部位）。

2. 感应线圈上表面附着的杂质要清理干净。

3. 炉底要用硬质耐火砖（好的耐火砖）垫平，所垫高度视坩埚与炉的高度而定。

4. 用优质的石棉布（厚2-3mm为好）贴附在感应线圈内侧，石棉布的上边应高于线圈，到平台口上。

5. 用于的石英砂（或莫来砂、耐火砂）放进坩埚与石棉布之间，一层层的夯实打起来。（注：较好用吸铁石吸一下石英砂中的杂质）

6. 用水玻璃、粘土、石英砂等混合成的混合物把上口封好。

    注：坩埚安装好开始用时，用小功率30-50kw烘炉，等坩埚暗红时增至100kw，之后再调至所需功率。

感应电炉坩埚安装注意事项

1. 坩埚底要在第***圈以上。

2. 坩埚上口与炉的较上面炉板平行。

3. 如坩埚与线圈的间距小了，可用水玻璃把石英砂搅湿（三分之一的水玻璃，三分之二的水，用手将拌湿的石英砂攥成团，一抖散开即可）填充，填充时一定要夯实。

4. 开始一定要小功率烘炉，如用大功率会击穿坩埚。

5. 中频感应炉的炉中间位置功率大，是熔化带，注意水循环的畅通。

以上资料仅供客户参考

河北津大中冀金钢等静压熔金银坩埚A10#碳化硅石墨坩埚燃气炉焦炭炉电炉专用坩埚的预热

1.坩埚属陶瓷制品，坩埚壁内存在一定数量的气孔，容易吸潮，所以***使用坩埚之前在不加料的条件下，坩埚必须进行预热以确保没有湿气残留在坩埚壁中：较好是放在有温度的炉边烘烤24小时以上，在这段时间内，坩埚要转动几次，使其均匀受热，去除坩埚壁内的潮气。以免坩埚升温太快，造成坩埚热膨胀，出现掉底、脱层或爆裂。

注：潮气一般在75~100度时蒸发的较快，所以在此温度时升温一定要慢；数小时后（视坩埚具体受潮情况适当延长100℃之内预热时间）坩埚预热至150~200度并保温一小时，之后每小时升温150度。由于在315~650度的温度范围内坩埚壁会出现快速氧化，氧化不仅会缩短坩埚的寿命，而且会由于热导率降低影响其使用性能，因此坩埚无需在此温度区间内停留过久的时间。

2.坩埚经过***次预热后通常如连续使用无需再次预热，除非坩埚再次暴露于潮湿的环境中。

3.坩埚预热后，操作人员需要在不加料的状态下快速升温到850~950度，并保温半小时，再降到正常的使用温度，然后加料。（加热坩埚使其温度高于正常工作温度会延长坩埚的使用寿命。）通常使坩埚加热至815~930度，会有助于坩埚的釉料保护，如果有可能，这种高温加热可以每周都进行一次

火焰的控制

1. 火焰的高度较好与底座持平，沿底座的切线方向进入，先绕过底座，然后围绕坩埚盘旋上升。

2. 为保护坩埚釉层，避免坩埚氧化，火焰应为轻微的氧化性气氛（燃油炉的火焰头部呈现淡绿色）。

3. 为***坩埚整体的均匀加热，避免某个部位过热，应使用合适的燃烧器和燃烧喷嘴，且火力不能过大。

坩埚的投料

一、坩埚放入炉内，较好是等自身红透，先放一点小型的金属碎料在坩埚底，待其熔化后，再放金属锭（金属锭下埚前必须放在炉沿边上烘烤），以免冷锭直接放进埚里，造成坩埚遇冷而炸裂。而且还必须***这些材料在坩埚中受热时有足够的膨胀空间，否则坩埚容易被挤裂。

二、烘烤的金属锭必须慢慢的竖着放进埚里。如横着放进去，金属锭热膨胀容易把坩埚挤破。往坩埚中投料时必须非常小心，较好是用夹钳把锭料和较重的材料小心地放入坩埚中。千万不要用倾倒的方式加料，锭料的棱角有可能撞裂坩埚。

三、使用过程中，埚里的金属水太少时，也不要一次加料太多，这样容易使埚内金属水遇冷而凝固，之后温度再次升高时，金属热膨胀而撑破坩埚。         

添加剂的使用

1.添加剂必须严格按照规定的量添加，过量的添加剂会缩短坩埚的寿命。

添加剂不能放入空坩埚或固体金属中，应该在金属完全熔化后再加入到金属液中间位置，并缓慢均匀的搅动，避免添加剂直接接触坩埚体。

3. 加入片状或块状添加剂时应使用钟罩将其浸入金属溶液中。

坩埚的夹取

1. 坩埚夹钳的尺寸必须和坩埚大小相匹配，且夹钳内部必须全部接触坩埚

2. 夹钳在夹取坩埚过程中把柄不能对坩埚的上沿有挤压，

3. 夹钳夹取坩埚的中部偏下位置，使整个坩埚受力均匀。  

 以上几点如不注意，容易过早的损坏坩埚或造成安全事故

坩埚的除渣

    在熔炼过程中，添加剂与金属溶液中的杂质会形成熔渣，附着在坩埚壁上，因熔渣中含有添加剂成份，会腐蚀坩埚壁，所以应坚持每天将熔渣清除一次。

1）清除熔渣应使用专用工具，在熔渣尚未凝固时及时清除，凝固后的熔渣将会难以清除。

2）清除熔渣时应避免刮伤坩埚壁。

3）当多层熔渣凝固残留在坩埚壁上时，会侵蚀坩埚，影响导热性能，再次加热膨胀时还会引起坩埚开裂，从而缩短坩埚使用寿命。

4）

坩埚的清空

1. 热坩埚吊出炉后应放在耐高温板上，或者悬在转运工具上。不可直接放在砂子上，否则砂子会和坩埚的釉层一起反应，生成炉渣。

2. 坩埚停炉后，要把坩埚内金属液体倾倒干净，并进行除渣清洁。切莫让金属液体凝固在坩埚中，否则在下次加热使用时，金属膨胀会把坩埚撑破，有时甚至把坩埚底部整个撑掉。

3. 如因某种原因生产中断，金属液体应倒入模具（较好是小锭料模具）中形成锭料，方便下次使用。

   请您根据不同的熔炼金属，不同炉型选择相应的坩埚.